基建机组中热控系统安装、调试的可靠性，直接决定了机组投产后的MFT作次动数和机组的安全、稳定、经济运行。要做到机组安全稳定运行，需要从源头基建时候着手，从设计、施工、安装、调试等方面来提高热控系统的可靠性，为机组投产后的安全稳定经济运行打下良好的机组，本文根据以往基建可靠性检查中容易出现的共性问题，进行了归纳和总结，以图片和说明的形式直观的告诉大家热控系统可靠性方面应该注意的问题，供大家参考交流使用。

一可靠性分类检查

热控系统可靠性分类检查主要包括三大方面，包括DCS性能及测量精度和合理性检查、现场安装质量和可靠性检查、控制保护逻辑可靠性和合理性检查。

1、DCS性能及测量精度和合理性检查：主要进行测量系统精度测试，压力测量系统水修情况检查，报警分级设定和定值核对，保护动作定值核对，控制系统基本性能与应用功能检查，同参数信号分卡、同用途设备分电源、分电缆处理，模拟量参数的采样、显示周期和“不灵敏区”设置，工程单位符合法定计量单位要求，DCS的可靠性测试等检查。

2、现场安装质量和可靠性检查：主要对测量取样、检测元件、仪表管敷设、设备、电缆安装检查；防雨、防燃、防人为误动措施和接地、热工电源可靠性检查；设备验收、安装、调试记录，报警与保护定值清册检查，接线的紧固性检查等。

3、控制保护逻辑可靠性检查。对电源系统、涉及机组主设备安全、稳定运行的重要控制与保护回路逻辑的可靠性进行了抽查和核对，保护动作信号采用冗余判别逻辑时其中一路信号动作后的复归方式、报警、联锁、保护定值和延时时间设置，温度变化速率设置，重要气动阀门的“三断保护”设置等可靠性和合理性的检查。

2检查情况举例

在机组新建过程中，由于业主、设计、施工、安装、监理、调试单位不同以及工作人员的水平也各不相同，工期也各不一样，因此出现的问题也各不一样，本文针对某一个厂检查中出现的问题进行举例，对存在的共性问题，希望大家能举一反三，看看本厂是否也存在同样问题，希望能提高热控系统可靠性的认识，促进热控系统可靠性的提高。

1）小机汽轮机厂生产的ETS控制柜厂家接线，检查了半排端子，手轻拉接线即拉出10多根线，原因是接线鼻子未压紧。如果基建期间未进行检查，今后运行中机组因此跳闸后，查找原因都很困难。因此基建机组需特别注意厂家内部线接线可靠性的检查。

2）对DCS通道抽测4点，其中两个主蒸汽压力信号通道精度超过允许误差值，根据此情况需检查调试单位通道测试记录，同时需要安装与调试人员应联合对重要测量系统进行系统综合误差校验（从现场加物理信号）检查，对于不符合要求的通道精度需要提供给业主单位和DCS厂家对不合格的通道进行处理。

3）流量计算书提供不全且提供的计算书与实际不对应，流量系数设计有误，导致一些参数修正后误差比较大。需要设计单位提供流量计算书，调试单位核对DCS逻辑组态。

4）有不少重要冗余参数信号布置在同一模件，这些模件故障导致跳机的可能性增加。需要后面的机组配置时重视该问题的消除，需机组检修时改造。

5）现场多处压力表与变送器、冗余信号测量共用取源孔或取样管，重要冗余信号共用一根电缆，单点保护信号以及不能做到独立三取二信号的情况较多，另有一些重要信号只有二点，均不符合DL/T要求。

6）ETS设置了软投切开关和硬投切开关，且软投切开关未设计确认键，硬投切开关用的是旋转开关，均不符合“”二十五项反措“”要求，建议修正。

7）振动信号国标规定需二个独立的信号相与并设延时，现振动为单点保护。建议改为“任一振动保护动作信号”与“除动作信号自身外的任一振动信号的增量”。

8）该DCS的温度变化速率设置参数不真实，需通过实际变化进行试验确认。部分保护定值数值设置不合理，延时时间设置不合理，报警未设置或设置不合理。

9）主汽门、调门反馈、火检等高温区域的行程开关至安全区域电缆，不是高温、独立电缆，应更换。

10）电子间由于空间过低，空调风道距机柜太近或在机柜上方，需做好防结露进水措施。

11）有部分延伸电缆弯曲弧度过小（小机温度探头出线已破损）、缆线拉力过紧，易破损，亦有电缆与热管道距离过近。另小机上一变送器进线口处电缆外皮已烧损，提请重视整个防火、防水、防人为误动等防护工作。

12）厂家配套来的引风机油压变送器直接固定在本体外壳上，振动大容易出问题。另外，振动与温度探头引线直接拉人套管布置方式易磨损。

13）电子间控制柜部分机柜屏蔽接地线未接，部分屏蔽接线存在多点接地情况。

3部分问题图片

厂家标配的磨煤机控制仪表板，磨煤机油压低三台开关和一台压力表共用一取样管。

磨煤机气动门压缩空气管路倒U处有可能积水，建议消除倒U或加装阀后加装过滤器。

汽机平台前控制盘的仪表管从机柜后部平铺进入，即便做了管路上方做格栅板也不便于检修。

盘内布置设备过于紧凑，不便于检修，水汽与油压变送器开关共存，一点泄漏极易影响其它信号测量。油系统压力接头多为卡套接头，为了防止振动等造成接头松动等，除阀门等接头外，建议更改为焊接方式。

1）变送器保护柜内接线经中间端子排过渡，如发生蒸汽渗漏或伴热电缆谐波干扰，易引起柜内测量信号误动。建议取消中间端子排接线方式。

2）炉膛压力开关试验室校验时方向与安装方向不一致时将引起测量误差；建议现场实际加压核实定值正确（试验室校验时是否垂直方向）。另差压变送器测负压时误差可能会增大。

1）汽包水位3只变送器共用一根电缆（重要冗余信号共用电缆情况较多），建议分设电缆。

2）变送器保温箱电源与变送器电缆平行敷设，可能会产生干扰，应处理。

3）变送器保温箱无电源电缆，请核实是否增放变送器保温箱电源；电源开关盒无进线孔，如伴热电缆要接入需开孔。

汽机ETS柜厂家内部接线松动，轻轻一拉10余根电缆能拉出，需对厂供内部接线全面检查和紧固处理。

ETS设置了软投切开关和硬投切开关，且软投切开关未设计确认键，硬投切开关用的是旋转开关，均不符合二十五项反措要求。

从进油管及后没有任何阀门，几十个接头一个，任何一个漏，容易造成机组跳闸。

三个电磁阀，但没有进线电缆，是漏放需补放电缆；如不用，建议进油管封堵。

引风机进口压力变送器装于测点下方有可能造成管路底部积水影响测量，建议加装聚水筒和排水阀，定期放水。

蒸汽流量测量二冷凝筒应斜下取样口且平行，现低于取样口，将使测量失准。应按规程要求纠正二冷凝筒安装。

变送器与压力表共用一个取样阀门且固定风机壳体上。风机振动将影响测量，易造成接线松动。

现场风机的电缆口将会进水。

请确认主汽门行程开关应耐高温开关，至安全区域电缆应为耐高温、独立电缆，防止外界因素导致误发信号。

主机、小机LVDT单螺母固定，因振动螺母易松动或脱落造成测量失准。建议采用双螺母固定或采取其它固定措施，保证LVDT测量准确。

小机低油压保护三个压力开关，在压力开关下方共用一个取样管，任何一个接头松动将直接跳小机。

主机机头转速接线盒内第7个转速探头未接线，并且存在多个转速共用同一根电缆，建议检查核实完成相关接线，重要信号应分开电缆敷设。

主机TSI系统就地前置器安装在金属板上，不符合提高TSI系统设备可靠性要求。为避免现场干扰，建议增加环氧树脂板，确保前置器与就地接线盒绝缘满足要求。

电子室二柜间的上方暖通工作时，二柜柜内有可能产生冷凝水，对模件工作带来不利影响。

柜上方暖通风道可能出现冷凝水渗漏入柜，损坏模件。建议柜上方做接水装置。

主机润滑油箱只安装了一个液位变送器，需下次检修时开孔增装两个液位变送器，完善主机保护逻辑。

除氧器平台上部分执行机构手轮缺失，建议及时增补手轮。

除氧器层气动调节阀定位器后管路漏气及部分执行机构位置反馈开关位置需调整。

汽包水位测量汽侧取样管应斜下汽包侧，现基本水平。另取样管路的伴热、保温未做。

汽包双色水位计等就地线缆，应加套蛇皮套管进行保护。

炉顶电磁泄压阀测压管路应加装伴热带，防止冬季仪表管路冻结造成阀门误动。

炉膛压力多个Y型取样装置堵头松动，请排查紧固接头，正常运行后安排定期吹扫取样管路。

火检冷却风机出口压力取样在始端，可能出现未端压力低；另母管压力变送器布置在取样点下方，管路可能积水使信号误动。建议处理。

运行操作台紧急停按钮缺少小机手动停按钮。

脱硫电子间控制柜部分机柜接地线未接。

灰硫网络柜内网线凌乱，启动前需检查整理。

脱硫电子间控制柜电源只有一路，另一路未投。请核实及时投入或者考虑采用其它临时电源代替。

汽机侧、锅炉侧DCS电子间后墙存在孔洞，电子间内应加装温湿度计，门口设置防小动物隔板和防静电毡。个别电子间内存在漏水情况。

DCS电子间下面未设置电缆夹层，电缆桥架布置靠近高温管路过近。

EH油、润滑油系统卡套接头较多，且多个压力开关共用单一取样管。

除氧器液位变送器和高加正压侧冷凝罐，没有供检修后灌水点，建议采用螺栓堵头式冷凝罐。

连排扩容器液位变送器没有冷凝器，可能导致测量不稳。

除氧器液位变送器等机侧仪表多处临时电缆接线，同时多处仪表阀接头松动，接头漏水，建议启动前专项检查，紧固接头，消除漏点。

炉顶壁温接线盒进线孔多个未封堵，电缆未按照要求挂牌。补偿导线屏蔽层未连续。

现差式汽包水位计平衡容器与引出管均保温。规程要求：平衡容器上部不保温，正负压取样管尽量从平衡容器侧面引出，水平管要大于mm。引压管温度应与室温相同。

汽包水位冷凝筒顶部有注水螺帽，由于压力高不建议有加水螺帽。引压管太靠近平衡管，不利冷却，应保持一段距离。

水位开关高于取样口，将不能真实反映实际水位动作。

理论上分析滤油器差压开关现安装将产生测量误差，请确认是否应旋转90度安装。

小机上一变送器进线口处电缆外皮已烧损。

EH油主油泵出口压力共用一个Ф14的取样管，任何一个接头的泄漏会影响所有压力开关与变送器。建议：由于取样口的限制，可在取样口出口使用一根粗管作取样母管，母管上可开多个取样口，分别装阀门和节流孔，这样某只压力开关回路的泄漏不影响其它测量。另EH油压低跳机现未延时，建议可加2~3秒延时。

AST油压共用一个Ф8的取样管，任何一个接头的泄漏会影响所有压力开关与变送器。建议：由于取样口的限制，可在取样口出口使用一根粗管作取样母管，母管上可开多个取样口，分别装阀门和节流孔，这样某只压力开关回路的泄漏不影响其它测量。另EH油压低跳机现未延时，建议可加2~3秒延时。

二次风量3只变送器从风量测量装置的母管上取样，建议改不通过母管的方式取风量的平均值，每组风量进DCS再取平均值。

高加取样一次阀使用针型阀，请核实温度压力是否满足要求，另因阀杆细，高温下隔离操作时如加外力易损。

机组基建中的设计、施工、安装、组态、调试的质量直接关系到热控系统的可靠性，进而关系到机组的安全稳定性，同时基建时间的长短也是关系到机组可靠性的关键因素之一，国内部分电厂的基建时间大大的快于基建的合理施工时间，也造成了施工质量和可靠性的下降，在这种短时间快速基建机组过程中更需要注意机组热控系统的可靠性检查。

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