装置功能1、了解连续均相管式循环反应器的返混特性。

2、通过脉冲法测管式反应器停留时间分布。

3、分析观察连续均相管式循环反应器的流动特征。

4、研究不同循环比下的返混程度，计算模型参数n。

主要配置管式反应器、流量计、水箱、循环泵、数显电导率仪、阀门、管路、不锈钢框架及仪表控制柜。

公用设施水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。

电：电压ACV，功率1.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：自来水、KCl溶液

技术参数1、运行环境：温度0-40℃，相对湿度：≤90%RH。

2、管式反应器：直径φ35mm，长度mm；填料类型及尺寸：拉西环，Ф4mm。

3、水泵：微型磁力泵，流量10L/min，扬程3m，功率15W。

4、循环泵：不锈钢增压泵，流量8L/min，扬程8m，功率90W。

5、水流量：6-60L/h和25～L/h，液体转子流量计，观察、控制流量。

6、电导率仪：在线电导率检测仪，0-S·cm），信号输出：光电耦合器隔离保护4-20ma信号输出，自动温度补偿：0-℃。电导电极：1支。

7、LWB电磁阀（24v）和三通阀控制切换示踪剂，数显计测器控制示踪剂加入量5~10ml/次。

8、水箱，容积：80L，不锈钢。配有入口浮球阀，以保证水箱水位恒定。

9、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。

11、不锈钢仪表柜：各项操作及电导率、示踪剂加入量的显示、调节、控制全在控制柜面板进行。

12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、外形尺寸：**mm(长×宽×高)，不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。

14、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生出于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

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