数控一入深似海，从此萧郎是路人

对于初学数控编程的朋友来说，识别这几个坐标系是最基本的，会的人直接绕……不会的人细细理解一番，还是受益的。今天就详细介绍一下这三个“点”的定义及区别。

机床原点

机床原点是在机床设计制造、装配调试时候就已经设置下来的固定点。机床原点是数控装置控制机床运动的参考点，也是数控机床进行位置测量、控制、显示的统一基准。机床原点是一个定义点不能直接测量，用户也无权限去修改，在数控机床找中，一般X、Y、Z机床原点都会取正方形的极限位，但是各个厂家机床原点位置不一致，操作时候应参考各系统机床手册。如下图：

机床坐标系

机床坐标系是以机床原点为基础建立的坐标系。机床坐标系是为了机床的数控装置服务的，例如机床操作人员和工艺编程人员经常使用机床坐标系很方便进行编程计算等。一般情况下，刀具的“刀位点”在机床坐标系的坐标值为负值，且越远离机床原点，坐标的绝对值越大。

那么什么是“刀位点”？它是指加工或者编制程序时候，用于表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。

机床参考点

什么是机床参考点？顾名思义，它是为了正确的在机床工作时候建立机床坐标系，通常设置一个机床参考点。机床参考点是硬件点，其位置是由机床制造厂家在每个进给轴行程的正极限位置处用限位开关精确的调整好，一般通过减速行程开关粗定位而由零位脉冲精确定位找到机床参考点。机床参考点也是由机床制造厂在机床装配、调试时确定的一个固定点，作为使用者的我们也是无修改权限的。机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数指定机床参考点到零点的距离，因此，二者之间保持固定联系。

总结：有些机床原点和参考点重合，所以参考点也称之为零点，因此，回零点或者回参考点的目的就是建立坐标系。参考点也可以用于对机床各机械位置精度校准的点，当我们遇到意外情况，如断电或者紧急制动等，都需要检查各轴的参考点是否正常，这样才能避免事故发生。

以上就是本期内容，喜欢的朋友记得

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