YRT轴承适用范围：被广泛应用于精密回转台立式磨床、分度头、滚齿机、铣齿机工件轴等精密装置。推力－向心组合结构，可同时承受双向轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。轴承上均布有安装孔，可使用螺栓直接对轴承固定；出厂时轴承已加有预载荷，安装无需调整游隙；YRT转台轴承系列适用于转速较低、运转周期较短、对刚性和精度要求高的场合，如回转工作台、分度头等。

对于转台轴承来说，它的预紧能够非常有效地延长它自身的使用寿命，除此之外，还可以提高轴承的运转精度、刚性，转台轴承作为一种具有高精度特点的轴承，在进行安装过程中，同样需要施加一定的预紧力，预紧力的大小如果不能调整到非常适合的位置，反而会加速轴承的损坏速度，那么在日常的工作中，YRT转台轴承如何确定预紧力？下面是我们总结的相关具体的预紧力确定方法，希望对大家的工作有一定的帮助。

一、预先测量预紧力

通常在转台轴承安装之前，我们需要采用与实际安装相似的测试系统对轴承进行预安装，这样能够判断是否符合实际要求，将轴承安装在机构中，施加经过换算所需要的轴向预紧力，测量轴承实际距离。

其次，安装时需要严格控制轴承内孑后轴的配合，必须使轴承内在轴颈处的配合不得不松并能沿轴向灵活地沿轴向移动。

二、测量旋转力矩

通常情况下，配对使用的轴承均有摩擦力矩的控制要求，在轴承的内部参数、形式及润滑方式等方面不变的条件下，实际需要使用中轴承的摩擦力矩与轴向载荷有对应一个关系，所以我们确定预紧力可以参考轴承的摩擦力矩。

三、用定力矩扳手

在日常的工作中，还有一个比较常用的办法是依靠螺母进行轴向固定的轴承，通过螺母扭转轴向压紧轴承内环，以此达到预紧的目的，这样可以在最大程度上消除轴承内外环的间隙。

如果用这种轴承的预紧力的方法，它的优点是易于控制，构造结构简单，但它的缺点是无定量数据，但也有一定的补救措施，是可以加入适当的垫片来调整预紧力的大小。

四、传感器的使用

对于装配过程要求较高场合来说，我们可以借助转矩传感器实现测控。借鉴以前在工作中的安装方法，固定轴旋转轴承座进行实时分析测量，运用按有转矩传感器专用的机械夹具夹持，在驱动设备的驱动下使轴承座体跟随测量机共同旋转，可以测量出该夹具所受的反作用力矩值，即轴承预紧力矩值，常见的驱动电机即可充当驱动设备提供动力。

除了以上给大家整理的方法确定轴承的预紧力的方法其实还可以依靠技术工人的经验检测法，对有经验的人来说十分简单，但是这样会使得工作效率较低，并不适合高精度的YRT转台轴承。