白癜风治疗哪里最好 https://jbk.39.net/yiyuanzaixian/bjzkbdfyy/etbdf/
图1为耐火浇注料的具体制备流程，本文以水合氧化铝结合浇注料为例，阐述耐火浇注料性能检测的方法及计算方式。按照表1所示的浇注料配方，称取各种原料倒入混料袋中进行预混2-3min，然后将预混好的原料倒入水泥胶砂搅拌机中干混30s，接着将称好的水加入至干料中，继续湿混4min。将搅拌好的浇注料置于NLD-3水泥胶砂流动度测定仪测定流动值，将剩余浇注料倒入40×40×mm的三联模中振动成型。将成型好的试样置于预先设定好温度的恒温恒湿箱中养护一定时间后，脱模取出试样，测试其脱模强度。用同样的步骤制得40×40×mm及F50×50mm的试样，放置于烘箱中烘24h，测其显气孔率及透气度。图1浇注料试样的制备流程1、比表面积测定将三种水合氧化铝分别称量0.2g，通过全自动比表面积测定仪BKT测定三种水合氧化铝的比表面积。2、粒度分布测定取一定量水合氧化铝，置于激光粒度分析仪LS-C(Ⅱ)，通过干法激光粒度测定三种水合氧化铝粒度分布。3、流动值测定流动值的测试步骤如下：将搅拌好的浇注料分两层装入模内，将模内浇注料捣压均匀，使浇注料恰好充满截锥圆模。擦去跳桌上多余物料后，将模具移去，启动跳桌。跳动完毕，用游标卡尺测量浇注料底面的扩展直径，计算平均值。该平均值即为浇注料流动度FL。浇注料试块4、体积密度和显气孔率测试原理：显气孔率及体积密度的测试采用阿基米德原理。测试步骤：将待测试样表面的清理干净后，称取干燥试样质量(m1);然后将试样放入浸渍槽中，置于真空装置，开启真空泵抽真空至真空度稳定，5min后，加水到浸渍槽中，直至完全淹没试样，继续抽真空5min后关闭该装置。将浸渍槽取出后静置30min。将试样迅速转移至称量架的漏网中，使水完全淹没试样，直到溢水管不再溢出水时，读取饱和水悬浮在水中的质量(m2);将试样从水中取出，用湿度适中的毛巾轻轻拭去试样表面多余的水分，称量饱和试样在空气中的质量(m3)。体积密度按下式计算：显气孔率按下式计算：5、透气度透气度测试步骤如下：将制得的试样置于℃干燥2h后冷却至室温备用;测量试样的直径和高度，精确至0.1mm;首先进行空白实验，检查系统的气密性;将试样放入试样夹持器的试样筒内，将试样筒置于其底座上，用手压紧，向衬在试样筒内的乳胶套充气，以封闭试样侧面，一般用1.0-1.2kgf/cm2;缓慢调节微量调气阀，控制气体压力;对每个试样，在三个不同压差下测量气体流量。记录流量读数和压差读数，同时记录实验室的温度及大气压力。透气度按下式计算：式中：K—透气度μm2;η—试验温度下的气体黏度，Pa*s;h—试样高度，mm;d—试样直径，mm;Q—气体体积流量，l/min;ΔP—试样两端压力差，mmH2O;(若ΔPmmH2O，可令2P1/(P1+P2)=1)P1，P2—气体进入、溢出试样端的绝对压力，mmH2O。6、常温抗折强度和耐压强度采用三点弯曲试验法进行常温抗折强度的测量。具体测试步骤如下：先测量试块的宽度(b)及高度(h)，然后将试样放置在抗折试验机，对试样以恒定的速度施加应力，直至试样断裂。纪录最大荷载数F。下式即为常温抗折强度计算公式：式中：R—抗折强度，MpaF—断裂时的最大荷载，NL—下刀口之间的距离，mmb—试样中部的宽度，mmh—试样中部的高度，mm根据国家标准(GB/T-)进行常温耐压强度测试。具体测试步骤如下：测量试样的受压面积A，将压板置于压力试验机上，然后将试样放在两片压板中心，接着以恒定的速度对浇注料试块施加压力，直至试样破碎。纪录最大荷载P。常温耐压强度按下式计算：式中：S—耐压强度，MpaP—破碎时最大压力，NA—受压面积，mm27、物相分析采用X射线衍射(XRD)的方法研究不同水合氧化铝原料以及水化产物物相组成差异。对比不同水合氧化铝原料的物相组成的差异以及不同温度、水化不同时间对三种不同水合氧化铝水化产物的物相组成的影响。8、显微结构分析采用扫描电子显微镜(SEM)的方法分析不同水合氧化铝原料以及水化产物的显微结构差异。对比不同水合氧化铝原料的显微结构的差异以及不同的温度、水化不同时间对三种不同水合氧化铝水化产物显微结构的影响。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkyy/6141.html