注意钢带监测装置为加强钢带电梯安全正常使用的重要装置。该装置须按照以下说明文件保持有效连接。若钢带监测装置无法正常使用，请寻求奥的斯电梯的技术支持。

目录1产品简介2结构介绍3钢带监测装置安装3.KN和64KN钢带RBI装置安装3.KN钢带RBI装置安装4RBI装置调试4.1接线4.2上电4.3自学习4.4RBI功能测试4.KN和64KN钢带用RBI说明4.KN钢带用RBI说明4.7服务状态代码说明及钢带状态指示灯说明5RBI维保要求6RBI故障诊断6.1RBI故障信息收集6.2故障分类及处理7其他7.1连接部件的更换7.2钢带的更换1产品简介本公司于年开始使用钢带代替传统的钢丝绳作为电梯的悬挂装置。传统的钢丝绳一般通过查看钢丝绳的外观来进行状态检查，从而判断钢丝绳是否可以安全使用。钢带与传统的钢丝绳结构不同，其钢芯被外层聚氨酯材料包裹，无法通过外观检查钢芯。因此，需要一种新的方法来对钢带的安全运行情况进行监测。钢带钢芯在包覆层中的主要损伤形式为钢丝之间的磨损，此磨损会引起钢芯的截面积减小，从而导致钢带的强度降低。同时，钢芯截面积的减小会导致其电阻的增加。依据此原理，本公司于年成功地研制出基于对钢带钢芯的电阻进行测量的钢带监测装置（以下简称RBI），并应用于钢带悬挂装置的电梯系统，作为辅助人工检查的手段对钢带的安全运行情况进行监测。这种基于电阻检测的监测装置被永久地安装在电梯上，对钢带进行连续监测。当钢芯的电阻值由于磨损达到预设的极限时，此装置会立即发出指令给控制柜使电梯执行相应操作。2结构介绍钢带监测装置包括一套钢带连接端子（见下图的2,3）和一个包含电路板的监测部件（见下图的1）。监测装置按照一定周期连续对钢带中钢芯的电阻进行测量，并与预设的作为判断依据的电阻值进行比较。说明：1-监测部件2-钢带连接端子-监测端3-钢带连接端子-短接端4-钢带3钢带监测装置安装3.KN和64KN钢带RBI装置安装3.1.1钢带端部处理钢带的端部需要足够的清洁。如钢带太长，需要进行切割，需要使用高速切割器械或类似的设备，防止钢芯之间短接，切割后钢带留有0.5米的长度余量，安装RBI装置。3.1.2短接连接器的安装短接连接器应该首先被安装在安装钢带检测单元的对重绳头侧钢带末端。短接连接器应该安装在经过绳头组合的0.5米钢带末端。3.1.3钢带与钢带检测单元的连接经过轿厢侧的绳头组合的钢带，最小预留0.5米后将钢带安装在检测电路板上。钢带检测板上有5个钢带槽，每个钢带槽位置标记从1到5。当系统配置不同钢带根数时，具体请参考下面的表格进行安装：当系统为有机房系统时，需将配置的远程温度传感器放置在井道内，具体安装位置依据系统而定。安装完成后如下图所示。

3.KN钢带RBI装置安装3.2.1钢带端部处理钢带的端部需要足够的清洁。如钢带太长，需要进行切割，需要使用高速切割器械或者类似的设备，防止钢芯之间短接，切割后钢带留有不小于0.5米的长度余量，安装RBI装置。

3.2.2短接连接器的安装：短接连接器应该首先被安装在钢带检测单元的对重绳头侧钢带末端。短接连接器应该安装在经过绳头组合的0.5米钢带末端。

在安装短接器时，需按编号先后顺序依次拧紧短接连接器上的内六角螺丝。当短接连接器安装完毕，请使用万用表在钢带安装短接连接器的末端检验钢芯已经被正确的短接：注意轿厢绳头侧短接连接器与对重侧不同，轿厢侧多一颗螺钉。3.2.3钢带与钢带检测单元的连接钢带检测板上有钢带槽，排列数量最少有3槽、最多5槽。每个槽（单元位置）标记从1到5。当系统配置不同钢带根数时，具体请参考下面的表格进行安装：

注：当系统配置6*43KN钢带时，配置两个3槽RBI装置；将钢带端子插入钢带监测装置板槽内，并用压板压紧；当系统为有机房系统时，需将配置的远程温度传感器放置在井道内，具体安装位置依据系统而定。

4RBI装置调试

4.1接线RBI钢带检测装置有三种系统接口：离散信号接口、串行通讯（RSL）接口、继电器触点接口。其中离散信号接口和串行通讯接口需要控制柜软件支持使用，继电器接口复用了控制柜软件的1TH逻辑。当使用继电器触点输出的模式时，必须禁用RSL通讯模式。RBI装置主板上的S1地址拨码开关需全部设置为0(所有的开关处于OFF位置)表示禁止RSL通讯。

使用继电器触点输出的模式，接线插口如下所示：

备注:上表为目前OTIS接线方法将此信号输入到电梯控制柜的1TH的输入点，当钢带检测装置检测到故障时，自动报警并使触点动作，电梯将完成以下操作：就近平层停车，开门后停止服务（如电梯原处于运行状态）；或电梯开门后停止服务（如电梯原已在门区停车）。当使用串行通讯（RSL）的模式时，RBI装置主板上的S1地址拨码开关需要设置成跟控制柜如下IO相同的地址，默认为地址58。

使用串行通讯（RSL）的模式时，控制柜SVTM-1-1-3-1-1下的EN_CSB参数需要设置为1，才会使能RSLRBI的功能。注意：此参数由0设为1后，需要重新启动GECB。当此参数设置为1后，将无法通过SVT设置为0.

4.2上电上电前所有的钢带监测装置的连接插头和相关接线必须正确安装。上电后，电源LED绿灯长亮工作表示正常；

4.3自学习4.3.1使用LEARN开关进行自动自学习自学习前应保证：所有的钢带必须用合适的连接插头正确安装；安装后的不同钢带间电阻的差值必须在10%之内。在5秒之内连续按下RBI控制板上的LEARN开关5次，进行首次自学习。自动自学习成功后，32KN、64KN钢带用RBI钢带指示LED灯为红色且每隔5秒闪烁一次，43KN钢带用RBI钢带指示LED灯为红色且处在常亮状态。使用LEARN开关进行自动自学习操作只能成功操作一次。其目的是用于一个新的检测装置安装到一个使用新钢带的电梯上。自学成功后，后续的自学习（如需要）必须要用服务器完成。这种设计的目的是防止误操作而导致再次非故意性的自学习。4.3.2使用服务器进行自动自学习自学成功后，后续的自学习（如需要）必须要用服务器完成。这种设计的目的是防止误操作而导致再次非故意性的自学习。重要提示：再次执行自动自学习，会使当前检测到的阻值覆盖原纪录的初始阻值，作为新的初始阻值。所以已投入正式使用的电梯发生RBI相关的故障时，不得通过执行再次自动自学习的方式清除故障。用服务器进行的自动自学习的电梯，运行次数不得超过10万次且运行时间不超过1年。超过这个范围的电梯，必须得手动自学习。用服务器的自动自学习适用于一个刚刚更换整套全新钢带的电梯。使用服务器自动自学习步骤如下：1．将服务器连接到检测装置的服务器接口。2．进入到自动自学习菜单(F-3-1)3．确认当前无自学习正在进行

4．"ArenewBeltsInstalled?(9=Y)"5．确认已经安装了全新的整套钢带，并且钢带没有明显的磨损后按9继续6．"AnyPreviousSRsErasedOK?(9=Y)"7．确认钢带初始电阻需要被擦除后按9继续8．RBISystemnowinLearnMode..."9．"RBILearninprogress"RBI程序学习中10．"StoringData...Thenresetting.."储存数据，然后重置，即完成自学习；4.4RBI功能测试1.机房或顶层厅外封闭厅门和外呼按钮，使电梯处于检修行状态；2.长按钢带监测装置上TEST按键5-20秒，直到黑色钢带监测装置控制板上所有的钢带指示LED灯都在闪烁或蓝色钢带监测装置控制板上的钢带指示LED灯以6个脉冲闪烁为一组的频率闪烁；3.将从电梯检修恢复到正常运行状态，召唤电梯到其他楼层，如果电梯无响应，说明钢带监测装置工作正常，如果电梯按照指令运行到指定楼层，说明钢带监测装置工作异常，需要排查；可选方案：用服务器检查主板故障信息，如果产生1TH-Fault故障，说明RBI工作正常，否则需要检查RBI；4.5秒内按3下Learn键清除测试信号，测试结束后，恢复电梯。4.KN和64KN钢带用RBI说明32KN和64KN钢带监测装置是一个包含钢带接口和工作状态指示灯的PCB，在其蓝色盖板内部有：测试、学习以及重置按键（64kN钢带监测装置见下图），方便现场人员对钢带监测装置进行操作。

电源指示灯亮时表示供电正常。当钢带指示灯异常时，可以在5秒内按3次学习键(Learn键)复位RBI，如果故障依然存在，请参照故障诊断解决；

4.KN钢带用RBI说明43KN监测装置是一个包含钢带接口和工作状态指示灯的PCB，在其黑色盖板外部有：测试、自学习以及重置按键（43KN钢带监测装置见下图），方便现场人员对钢带监测装置进行操作。

电源指示灯亮时表示供电正常。当钢带指示灯异常时，可以在5秒内按3次学习键(Learn键)复位RBI，如果故障依然存在，请参照故障诊断解决；4.7服务状态代码说明及钢带状态指示灯说明

5RBI维保要求为保证系统持续正常，钢带监测装置维保项目建议如下：1.钢带监测装置的LED灯检查，注意观察LED灯状态，如果出现预警信息，需及时联系客户，准备更换钢带；2.钢带监测装置测试；为确保钢带监测装置的有效项，需对钢带监测装置进行测试；6RBI故障诊断

6.1RBI故障信息收集使用服务器收集RBI信息1.将服务器连接到RBI，按F-2-1进入视图–状态菜单；2.服务器会显示如下内容，有时需要等待几秒刷新屏幕内容:

3.记录每根钢带如上代码“nn”。其中“**”为空值，不记录；4.按Go-on键

记录每根钢带如上代码“AA”.报警代码含义如下表所示:

5.按Go-On键

记录每根钢带如上代码“aa”.警告代码如下表所示:

6.持续按Go-On键

分别记录主板状态代码BoardFault,标准代码SftyCode和井道温度Temp。7.按F-2-2.将会显示钢带初始阻值；按F-2-3.将会显示钢带目前阻值；按F-2-4.将会显示钢带阻值百分比；记录每根钢带的值.使用数字键(1-5)选择钢带；对于32KN64KN钢带，按Go-On或者Go-Back循环查看一根钢带内不同钢芯对的阻值情况6.2故障分类及处理6.2.1故障分类及简单故障排除根据RBI服务状态代码S值不同，先对RBI报警问题进行分类：对于S=07问题，参考章节4.1检查接线和RSL地址设置对于S=09，10问题，首先尝试故障信息，如仍然有故障，更换RBI；对于S=13问题，LED灯或无故障显示，井道温度降至55℃以下，故障自动消除；对于S=15问题，进行自学习；对于S=05，06问题，和S=15且自学习不成功问题，分为两类：6.2.2故障处理根据当前阻值和初始阻值的相对变化，将故障分为阻值增加型和阻值减小型两种；a)阻值变大(报警代码A=02,04,或A=32且a=01)针对不同的钢带长度，钢带阻值增加时RBI的报警阈值不同；通常可认为目前阻值与初始阻值的比率大于约%时阻值增加；阻值增加的原因通常有：钢丝正常磨损，钢芯受损断裂，RBI接头接触不良，RBI板损坏等；排除RBI接头接触不良和RBI板损坏原因后，如果RBI仍然报警，需要立即停梯并更换钢带；b)阻值变小(报警代码A=16，或A=32且a=02）针对不同的配置，钢带阻值减小时RBI的报警阈值不同；通常可认为目前阻值与初始阻值的比率大于约90%时阻值减小；阻值减小的原因通常有：钢芯内部搭接，钢带内部钢芯刺破包覆层，RBI接头安装不当，RBI板损坏，钢带端部切割不好等；排除RBI接头安装不当、RBI损坏和钢带端部切割不好原因后，如果RBI仍然报警，需要更换钢带；对于使用串行通讯（RSL）的RBI，如果需要短时的屏蔽RBI装置用于故障排查。可以通过运行控制柜SVT菜单M-1-3-5DisableCSB将RBI装置短时屏蔽个小时，个小时之后，RBI装置将会自动取消被屏蔽状态。7其他7.1连接部件的更换任何一个钢带夹出现故障都可以进行更换，更换钢带夹后不需要自学习。无论任何原因，如果更换的钢带夹不能与钢芯正确连接，钢带监测装置测量到的电阻值与初始电阻值相比会有较大出入，监测装置将会生成报警信号。7.2钢带的更换当钢带达到报废条件时，所有的钢带都应同时更换，即使多根钢带中仅有一根达到报警状态。这时需要执行自学习运行以便得到基于新钢带的比较基准电阻值。注意：1.电梯安装，请按照《奥的斯有机房/无机房曳引钢带相关安装和终检要求》。电梯安装后的监督检验标准，请按照《奥的斯电梯监督检验和定期检验规则》。有关维护保养、使用及更换，请按照《奥的斯钢带电梯钢带维护保养、使用和更换技术要求》内容实施。本文件及上述文件应构成对钢带的完整文件系列，应配套应用并解释。

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