工业的高速相机是用于测量物体表面三维坐标的仪器。
在机械加工过程中，通过拍摄工件表面的图像来被测工件的形状、角度和尺寸信息（如：圆度误差等），并进一步进行后续处理以获得所需数据；也可用来检测零件或部件的质量缺陷及内部结构变化情况，从而提高生产效率和产品品质。随着计算机技术以及图像处理技术的快速发展，目前已经出现了多种基于PC机的数字式工业快速成像设备，这些产品具有功能强大、操作方便的特点，能够满足各种复杂要求，广泛应用于汽车制造领域、航空航天行业等领域中。
一.工业高速相机的种类：
1、按用途分类：
（1）平面轮廓扫描仪：
主要应用于对工件外径面和外壁面的二维数字化测量与自动编程工作。该类机器一般采用CCD作为传感器件，利用光学原理实现物体的几何外形测量，可完成诸如直线形边长、圆形直径、三角形面积等的计算任务，同时还能输出相应的点云图象文件供后期数据处理使用。由于此类设备的分辨率相对较低且价格昂贵，因此主要用于模具型腔的数控铣削中心上。
（2）内孔/锥度影像测量机：
适用于对各种圆柱体和圆锥体零部件的内径面和轴线的测量。其基本组成包括一台激光光源发射装置、一个光栅尺和一个带有电子摄像头的光电转换系统三部分。其中光栅尺由一块高精度反射率的光学玻璃制成，而电子摄像头则是由两个镜头组成的双镜反光器，它可以将从不同方向射向它的光束聚焦到同一平面上形成清晰的点状物像信号，进而传输给主机电脑进行处理后得出结果值。这类设备通常需要配置多台摄像机以便在不同的位置安装不同的探头来实现多点测量，但总体成本较高。
（3）三坐标测量机等专用机床：
对于一些特殊的应用场合来说，还需要用到专门的机床来进行精密的三维测量。例如在三座标测量机上加装一套专用的软件程序即可将多个基准点的空间距离转换成X-Y-Z方向的数值大小。这种类型的设备往往体积较大，而且造价也较为高昂，因此在实际的生产应用中使用较少。
2、按工作原理分：
可分为接触和非接触的两种类型。非接触到式的优点是可以避免因直接触模产生的磨损现象而造成的影响测量的准确性和稳定性因素，但是存在不能实时显示测量结果的缺点。
