自动化仪表安装的施工准备

（一）施工现场准备

1.设置库房、加工场、试验室。

2.仪表安装前的校准和试验应在室内进行，仪表调校室的设置应符合以下要求：

（1）应避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。

（2）室内温度维持在10~35℃之间，空气相对湿度不大于85%。

（3）仪表试验的电源电压应稳定。

（4）露点应低于最低环境温度10℃以上，气源压力应稳定。

（二）施工机具和标准仪器的准备

用于仪表校准和试验的标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

自动化仪表安装主要施工程序

1.自动化仪表安装施工的原则

2.仪表管道的类型

仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。

自动化仪表安装施工要求

交接验收

（1）仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；

（2）仪表工程连续48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；

（3）编制并提交仪表工程竣工资料。

自动化仪表设备的安装要求

1.仪表设备安装的一般规定

（1）现场仪表的安装位置应符合下列要求：

①光线充足，操作和维护方便；

②仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m；

③显示仪表应安装在便于观察示值的位置；

④仪表不能安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置；

（2）安装过程中不应敲击、振动仪表。

（3）设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。

（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

（5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。

（6）仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上。

（7）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。

（8）仪表线路的连接应为并列方式。

2.温度检测仪表安装

（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规定采取防弯曲措施。

（2）压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中。

（3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。

3.压力检测仪表安装

（1）测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。

（2）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。

（3）现场安装的压力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上。

4.流量检测仪表安装

（1）节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。

（2）涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线。

（3）质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。

（4）电磁流量计安装，应符合以下规定：

流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；

在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。

5.物位检测仪表安装

（1）浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态。

（2）超声波物位计的安装应符合下列要求：

不应安装在进料口的上方；传感器宜垂直于物料表面；

在信号波束角内不应有遮挡物；

物料的最高物位不应进入仪表的盲区。

6.成分分析和物性检测仪表安装

可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定。

自动化仪表取源部件的安装要求

1.取源部件安装的一般规定

（1）取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。

（2）安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

（3）在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。

（4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。

（5）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

（6）当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。

（7）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。

2.温度取源部件的安装要求

（1）温度取源部件的安装位置

要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈现死角处以及振动较大的地方。

（2）温度取源部件与管道安装要求

①温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。

②在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。

③管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。

3.压力取源部件与管道安装要求

（1）在水平和倾斜的管道上的安装要求

①当测量气体压力时，取压点的方位在管道的上半部。

②测量液体压力时，取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45°夹角的范围内。

③测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道的上半部，或者下半部与管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。

（2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时的要求：

压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧。

4.流量取源部件与管道的安装要求

（1）流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定。

（2）在上、下游直管段的最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件。

（3）直管段内表面应清洁，无凹坑和凸出物。

（4）采用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游取压孔的数量应相等。

（5）节流装置在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位应符合下列要求：

①当测量气体流量时，取压口应在管道的上半部。

②测量液体流量时，取压口在管道的下半部与管道水平中心线成0~45°角的范围内。

③测量蒸汽时，取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0~45°角的范围内。

5.分析取源部件的安装要求

（1）分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置。

（2）取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。

（3）在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时，其安装方位的要求与安装压力取源部件的取压点要求相同。