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随着科技的不断发展和人们生活质量的提高,我们对产品的质量要求也越来越高,
当我们新买一部手机、一台pad或是电脑,我们第一时间一定是检查它是否存在瑕疵。
对于消费者来说,都想买到称心如意、高品质的产品,谁也不想自己“中奖”。
其实任何一个产品上市前,都会经历成千上万次的检测,其中视觉检测更是不可或缺。
工业视觉检测的应用?所谓视觉检测,就是用机器视觉设备代替人眼进行观察和判断。
视觉检测系统通过摄像头光感芯片将捕捉到的数字信息转化为图像输入信号,传输到专用的图像处理软件,再根据像素分布和亮度、颜色等信息得到检测结果。
之后,成像系统对这些信号进行系统计算,提取目标特征,然后根据判别结果控制设备进行下一步操作。
比如对产品划痕、划伤,碰伤,擦伤,凹点,缺漆,压伤、异色、变形等等方面的检测。
视觉检测作为工业产品的自动视觉检测设备,目前已广泛应用于3C行业、汽车零部件行业、精密五金、半导体等行业。
人工操作向自动化转型以往,我们都是运用人工操作对产品进行视觉检测,可是人眼具有局限性、易疲劳,错误率高、工作效率有限,严重影响了生产良品率。
随着工业4.0时代的到来,越来越多的视觉检测设备走进工业自动化生产线。
相比人工操作,自动化设备的优势:
1
//精度
于人眼的一些局限性,机器视觉在准确度上具有明显的优势。即使人眼可以通过放大镜或显微镜检查产品,机器视觉仍然会更准确,因为其精度可以达到千分之一英寸,这是肉眼无法比拟的。
2
//重复性
机器可以批量操作完成检查工作而不会感到疲倦。相比之下,人眼每一次检测,都会有细微的差别,哪怕是一模一样的产品。
儒众智能外观/尺寸/功能机器视觉检测设备可以更快地检测产品,尤其是检测生产线等高速运动物体时,可以提高生产效率。
3
//客观性
人眼检测还有一个难以解决的难题,就是主观性容易受到情绪的影响。测试结果也会随着测试人员的心情而产生变化,而机器不会有这类问题的存在。因此视觉检测被广泛应用在规模化生产当中。
4
//成本
由于机器比人类更具效率,一个自动检测机器可以同时承担数人的工作。而且机器不用休息,也不会生病,可以连续工作,因此能快速提高生产效率。
视觉检测系统可以快速获取大量信息,易于自动化加工,也易于与设计信息和加工控制信息集成。
因此,在现代自动化生产中,人们在工作状态监控、成品检测和质量控制等领域广泛使用视觉检测系统。
如何选择视觉检测设备商?一台可靠的全自动视觉检测设备主要由硬件和软件组成,对技术要求尤为苛刻。
硬件由工业相机、工业镜头、光纤、定制光源、工控机、电机、PLC、镜头光源相机支架等机械加工件、气路网络电路等多回路组成。
全自动外观检测装置的硬件中有数百个模块,是一门涉及光学、机械、计算机、模式识别、图像处理、光电集成等多个领域的综合性学科。
每一台视觉检测设备的制造都需要行业内大量专业人才的配合,这不是简单的组装就能完成的。
软件由视觉识别软件、PLC程序软件、图像处理软件和数据库系统软件组成。不同协议的多软件协作可以在相同的计算时间内完成。
一台全自动视觉检测设备需要多软件协同,软件兼容性等相关问题也是一个庞大的工程。
它是软件视觉检测设备的中枢和大脑,也是机器视觉厂商的高成本部分。
拥有自主知识产权的视觉检测软件是研发的基础。
因此,对企业来说,如何选择可靠的自动检测装置一直是这些企业的难题。
儒众智能深耕智能制造设备多年,凭借着在机器视觉以及控制理论方面的专业人才,自主研发出多款外观/尺寸/功能检测设备,截止目前,已申请视觉相关专利、著作超30件。
儒众始终以超前的技术,出色的管理领导着产业发展,为客户提高产品质量,降低人工成本,提升生产效率一直不遗余力。