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MES系统提供出厂产品信息、产品产量和产品库存的全面显示,记录每日计划完成情况,积累月度数据,以趋势图的形式比较分析产品的产量计划和完成情况,以图形方式显示各种产品的库存状况,设置库存上下限,自动判断是否超限,提供实时报警和预警.MES系统可以全面显示工厂内所有储罐和库存信息,便于查询储罐的运行状况,可以对库存数据进行分类和汇总,可以根据产品、产品组件和产品类别查询储罐信息,可以逐层深入到某些数据中,便于追踪数据源.
MES系统提供了全厂运行的图形化显示,清晰地显示了全厂的启动和停机状态,包括启动和非计划停机,并显示了设备维护的进度、停机时间分析、计划启动时间、计划外启动时间、计划外启动延迟、实时监控设备负荷、设计小时处理能力与实时处理能力的比较.MES用户可以通过点击数据获取按钮来配置平衡单元所需的数据周期(以天为单位),从数据预处理模块读取数据,如单元概况、实验室分析等,并在处理后获得质量数据.
MES生产计划包括工厂的输入材料和工厂的操作条件,在这种情况下,工厂的输出材料和工厂的输出率,工厂的生产计划信息是工厂数据校正的基础.工厂投入产出模型是根据工厂的生产计划而决定的.MES系统采用数据校正算法,根据模型边线测量数据自动计算出单位物料平衡量,并以数据列表或图形的形式显示校正后的边线量、节点剩余误差和节点平衡率,但允许存在合理的误差;
MES的主要功能是将统计人员平衡操作的一些经验知识作为一种平衡策略整合到系统中,以提高系统平衡结果的可靠性和准确性.该系统可以通过上下流量计显示侧线的储罐量和计量数据信息,MES用户可以选择是否参与侧线的平衡计算作为侧线的量,也可以作为用户手动调整的参考.用户可根据经验自动更正调整结果.经过人工调整后,系统可以显示各边线的调整和节点的平衡率,作为统计人员评价调查效果的依据.当统计人员对平衡结果满意时,系统提供平衡结果确认功能,确认后不能修改平衡结果.将存储在数据库中,作为统计余额、设备报告、运算微积和各种查询的数据源.
MES基于信息集成的数据,按日、旬、月及其他方式汇总分析数据,生成装置设计基本工作投入产出台账,为装置系统管理技术服务;同时,MES装置通过数据在数据网络平台集成,企业员工可根据自己需要不断扩展装置报表.根据全厂统一工厂模型中装置侧线投人产出组态,对仪表数据资源进行研究归纳合并形成一种装置投入产出数据.装置级数据环境协调的处理经济周期,用户可自由组态:班、日等.MES装置级数据之间协调由装置岗位要求相关专业人员能够完成,校正后的装置生产经营数据经由数据访问接口写入关系数据库平台,从而为上层应用能力提供一些数据金融支持,MES基于装置级协调的数据,可自动生成本车间的物料平衡财务报表.