皮带秤改造中重点技术升级，大家知道吗？下面就一起来看看吧！

　　皮带秤的组成一般由秤量框架、称重传感器、测速传感器和显示仪表等四大部件组成。

　　(1)选用优质的传感器

　　称重传感器在整个温度范围内的零点、灵敏系数、蠕变、滞后等均列入补偿内容。称重传感器温度曲线输入计算机，根据现场温度传感器所测环境温度进行补偿修正。

　　经补偿修正的称重传感器可在各种环境温度下保持称重的准确性。称重传感器使用前全部经过带载荷、宽范围温度试验。

　　(2)皮带测速方式的改变

　　设置并采用上置式测速传感器，直接测量称量段处的皮带运行速度，非接触式皮带整圈测定装置，高精度地测定皮带运行速度，实时校准轮式测速传感器。

　　(3)有效克服皮带效应

　　设置了多组称重单元即单点悬浮式称重单元，以一只称重传感器为单点支承，采用特殊的秤体结构安装两组称重托辊，组成一个独立的称重单元。

　　将N个(N=2～10)称重单元采用连续安装的方式，组成一个称重组合。一个多组称重组合一般情况下≥8组，而且要求是水平段或平直的切斜段，但总长度一般不少于30m。

　　采用多组称重组合，相邻称重单元的皮带张力影响通过软件处理可以相互抵消，成为一种“内力”。其对内部单元称重的影响为零，影响仅作用于整个皮带秤的出、入口单元。

　　通过各单元检测重量的变化分布，可以推导出皮带软硬度的变化方向与波形长短，从而做出修正。通过温度实验室各种温度下的实物试验，可以找到皮带软硬变化的特征，并建立其力学与数学模型。

　　(4)利用终端处理器消除张力补偿

　　相同载荷和相同的皮带张力作用下，各称重单元因安装位置不同导致皮带张力影响不同，其获得重量相应产生差异。物料通过整个皮带秤后，各单元获得的重量值差异与皮带张力影响有近似函数关系，可用于修正出、入口单元张力影响补偿。经补偿后的出、入口单元张力影响量可下降60％~80％。

　　物料通过称重单元时，称重单元将重量信号转换为电信号并传递给现场信号采集单元。现场信号采集单元将模拟信号发送给终端处理器。经过终端处理器内软件运算后，得到物料的重量。

　　电子皮带秤的维护

　　1、称重传感器维护

　　皮带秤的称重传感器在运行一定时间后需要对两个传感器输出毫伏值是否平衡进行维护。

　　具体方法是：测量同一架骨两侧的传感器的输出电阻，应为Ω左右，如果电阻值偏差较大超过±10Ω,则说明传感器故障，应进行更换。

　　称重传感器在空载输出约为6mV左右，测量两个传感器的输出毫伏值，如果两个传感器的输出毫伏值相差在±0.1mV之内，说明二者之间偏差较小，不需要进行任何调整。如果二者偏差超过±0.1mV,则说明两个传感器之间不平衡，需要进行调整。

　　2、测速辊筒定期维护

　　测速辊筒在每日定期巡检时须仔细检查是否有积煤，转速传感器转动是否正常。测速辊筒在运行一段时间以后，须对轴承部分加油脂，即在测速辊筒部分加上固体的黄油用以润滑。

　　加油工作每半年一次，如果日常巡检过程中发现测速辊筒工作异常需要加油，则立即加油润滑。

　　以上就是详细介绍，希望可以帮到大家！