前言

通过将测量针放置固定架上，然后夹块将测量针加紧固定，再把测量针放置铝合金挤压模具的工作带上测量，拖动固定架，进而带动测量针移动，检测工作带是否平整；整个测量过程无需工程师实用肉眼观察，并且配合灯光观看，所以测量的速度更快，更加准确，实用，欢迎大家选购。

摘　要：该检测部与模具工作带相接触的表面为光滑水平面，可较好地保证铝型材的成形精度并使模具加工得到保证，模具加工精度高，试模合格率也自然提升等等。 　　关键词：模具；工作带平整度；光滑水平面度；工作带光滑度

1摘要

2前言

前言：在铝挤压行业，挤压模具工作带的平整度，对于挤压型材流出速度的均匀性控制及型材的成型起到关键作用。在现有技术中，判断模具工作带的平整度，通常通过修模人员目视观察表面是否平整，再通过目视观察模具工作带表面来对模具进行修理。因此很大程度上凭个人感觉在进行模具工作带的平整度的判断，缺乏可量化的工具辅助及数据体现来辅助进行工作带整平修理工作。

3模具工作带检测要点

一种测量铝合金挤压模具工作带平整度的测量装置,包括测量针、固定架和锁紧调节杆;所述固定架包括固定座体和夹块;所述夹块安装在固定座体的上端中部,且与锁紧调节杆的一端连接;所述固定座设置有针槽,测量针放置在针槽内;所述夹块夹紧测量针。将测量针放置固定架上,然后夹块将测量针加紧固定,再把测量针放置铝合金挤压模具的工作带上测量,拖动固定架,进而带动测量针移动,检测工作带是否平整;整个测量过程无需工程师实用肉眼观察,并且配合灯光观看,所以测量的速度更快,更加准确。

4．模具检测工作带目的

目的是解决现有技术中存在的缺陷，提供一种模具平整度检测工具，能够通过量化体现来辅助进行工作带整平修理工作。一种模具工作带的平整度检测工具，包括呈L型结合的一检测部和一手持部，检测部与模具工作带相接触以测量其平整度，该检测部与模具工作带相接触的表面为光滑水平面。较佳的，检测部和手持部之间的夹角为89.8-90.2°，更佳的，检测部和手持部之间的夹角为90°,89.8°,89.9°,90.1°或90.2。。较佳的，检测部的长度为30-60mm。(角度不同、长度不同的一组专用检查检具)，来对工作带平整度修理提供数据支持，使模具修理人员可以通过直观的数据体现，来判断工作带的平整度，更有效及准确的达到工作带整个表面平整修理工作带的目的。

5检测“神器”设计及加工与外厂对比图

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