装置功能1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。

2、学习精馏塔效率的测定方法，适用于常压和减压精馏等特殊精馏。

主要配置玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、温度控制仪、温度显示仪、温度传感器、压力表、流量计、真空系统、不锈钢框架、仪表控制柜。

公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

液：装置自带玻璃高位槽。实验时径流量计进入精馏塔釜。

电：电压ACV，功率2KW，标准单相三线制。

技术参数1、精馏塔塔径φ20mm，塔高mm,材质为玻璃塔结构，塔内填装L不锈钢φ3mmθ网环形填料。塔釜为三口烧瓶，带导电膜保温，保温段加热功率上下两段各W；塔釜容积：ml。

2、塔釜加热：塔釜置于W电热包中。采用电压控制器控制釜温。

3、进料系统：液体流量计范围1.6-16ml/min；高位加料罐，容积ml。数量2套。

4、塔头为蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和油水分相器结构。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比控制器等组成，回流比控制范围：99：1—1：99。

5、温度传感器：Pt，显示分度0.1℃。

6、塔釜智能温控仪：支持多种热电偶和热电阻输入规格，具备自整定和数字滤波功能，具有高低温报警功能，控温精度0.3级，分辨率0.1℃。

7、温度智能显示系统1套：先进的模块化设计，测量精度0.3级，分辨率0.1℃。

8、真空度：最高真空度可达60Pa，约0.5mmHg。

9、真空系统：含真空泵、缓冲罐，阀门、压力计等。

10、不锈钢仪表柜：各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制柜面板进行。

11、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

12、外形尺寸：1**0mm(长×宽×高)，不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。

13、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生出于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

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