A.1试件

本试验所采用的试件为6.4.7中提及的“基准隔热效率测试”用试件和“标准隔热效率测试”用试件，以及6.4.9.2、6.4.10.2、6.4.11.2、6.4.12.2、6.4.13.2、6.4.14.2、6.4.15.2、6.4.16.2、6.4.17.2中提及的大试件。

A.2试验装置

试验装置应至少包括水平燃烧试验炉、热电偶、炉压测量探头等。试验炉开口尺寸不应小于mm×mm，其内衬材料应采用耐高温隔热材料（密度应小于kg/m，厚度不小于50mm）。试验炉可采用液体或气体燃料，炉内的温度及压力能得到有效的监视和控制。热电偶（丝径不小于0.5mm）、炉压测量探头等应符合GB/T.1—中5.5的相关规定。

A.3试验程序

A.3.1组批

按试验炉开口尺寸大小的不同，在满足A.3.2规定的安装条件下，可一次试验一块或多块试件。

A.3.2安装

试件涂覆面向下水平安装在试验炉上，涂覆面应与试验炉炉盖下表面基本平齐，试件的背火表面覆盖一层名义厚度为50mm、体积密度为kg/m的干燥硅酸铝纤维毯。试件的受火尺寸不应小于mm×mm，其边缘与炉膛内壁之间的距离不应小于mm。当多块试件同时进行试验时，相邻试件边缘之间的间距不应大于mm。试件的周边与安装框架之间的间隙处应填塞硅酸铝纤维棉。

A.3.3试验条件

试验炉内温度及压力应符合GB/T.1—中6.1和6.2的相关规定。

A.3.4温度测量

A.3.4.1试验炉内温度

在试验炉内距离每块试件下表面mm处的水平面上至少应布置1支炉内热电偶，热电偶与炉膛内壁之间的距离不应小于mm，热电偶的总数量不应少于4支。

A.3.4.2试件背火面温度

每块试件的背火面温度采用2支热电偶进行测量，其中1支位于试件背火表面中心，另1支位于试件背火表面中心线上距中心mm处。热电偶与试件背火面的固定方式应符合GB/T.1—的相关规定。

A.4试验结果

试件的隔热效率以试件背火面平均温度达到℃时的试验时间来表示，单位为分钟（min）。

A.5隔热效率偏差

钢结构防火涂料的隔热效率偏差采用式（A.1）计算：

η=（T标-T0）/T0×%……………………………（A.1）

式中：

η——隔热效率偏差，%；

T0——基准隔热效率，单位为分钟（min）；

T标——标准隔热效率，单位为分钟（min）。

A.6隔热效率衰减量

钢结构防火涂料的隔热效率衰减量采用式（A.2）计算：

θ=（T0-T）/T0×%…………………………（A.2）

式中：

θ——隔热效率衰减量，%；

T0——基准隔热效率，单位为分钟（min）；

T——耐久性试验后大试件的隔热效率，单位为分钟（min）。

注：当T≥T0时，表示试件的隔热效率无衰减

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