对于接触焊缝检测的无损检测人员来说，检测前必要的目视检测是必不可少的，但这也需要涉及到焊缝检验尺的使用与操作。

常见焊缝高度，咬边，内凹，焊喉尺寸，焊角尺寸，焊缝间隙，错边尺寸，坡口角度都需要焊缝检验尺进行测量，并对检测区域进行评判。

开展目视检测的必须要条件这里就不做过多的介绍了，需要有足够的光照度，应不低于Lx，同时确保适当的检查距离和角度，检查距离小于mm，观察角度大于30°。

以下内容可能存在偏差，请已实际为准

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多功能焊缝检验尺

检验规包括例如主标尺、高度标尺、背标尺和多用途(背)标尺，用于测量接头尺寸、坡口角度以及焊缝的宽度、高度和背标。

02

如何测量“角焊焊缝角高度”

将焊缝检测规放在焊缝上。伸出高度尺即主量具，直到接触到工件的底部。高度计的读数是角焊缝的高度(尺寸z)。

示意图如下：

03

如何测量“焊缝/焊喉厚度”

将焊缝表的边缘与焊接表面对齐。延长主测量仪，直到它接触到焊接面。高度计的读数是角焊缝的厚度（实际尺寸a）。

示意图如下：

04

如何测量“焊缝错边”

将焊缝仪放在其中一个母材的平面上。如下示意图所示，将主仪表延伸到下层母材的平面。高度计的读数就是重新定位的边缘的高度。

示意图如下：

05

如何测量“焊缝高度(溢出部分)”

将表垂直于焊缝平面，使主表处于过凸的高度。将量具滑出，使其与焊缝面接触。高度计的读数就是溢出的高度。

示意图如下：

06

如何测量“咬边的深度(0-5mm)”

将焊缝表放在工件上。延长侧量器，使其尖端深入到子熔体中。侧面测量仪的读数就是子熔体的深度。

注意：首先使用柔软的操作头，因为尖锐的操作头会损伤接头，使其造成开裂—这种情况是不可接受的。

示意图如下：

07

如何测量“焊缝表面宽度(1-40mm)”

如图所示，将焊缝测量仪放置好，使其边缘与焊缝的边缘接触。将检验尺后面的测量仪滑出，以满足焊缝的另一边缘。读取背面仪表显示的结果。

示意图如下：

08

如何测量“焊缝坡口角度(90°-°)”

通过延长背面的量规，将焊缝检测规放在材料的表面。检查背规的边缘是否与材料正确对齐。确定测量。

注意：必须从读取的斜面角度中减去90°。因此，坡口的角度将是两个斜面角度的总和。

示意图如下：

09

如何测量“间隙宽度阈值(0.5-5mm)”

将背规插入要连接的材料(板)之间的间隙。背面量具的读数就是要连接的部件之间的间隙。

示意图如下：